راهنمای میکرو-کالیبراسیون نصب برای اطمینان از صحت تجهیزات ضروری است. اگر کالیبراسیون پس از نصب انجام نشود، ممکن است مسائلی مانند اصطکاک لغزشی، چسبندگی و خطاهای موقعیتیابی رخ دهد که مستقیماً بر دقت ماشینکاری تأثیر میگذارد. کالیبراسیون بر روی سه شاخص کلیدی تمرکز دارد: صافی راهنما، موازی بودن و صاف بودن. اینها باید با استفاده از ابزارهای حرفه ای و تنظیمات گام به گام در 0.01± میلی متر کنترل شوند. روش دقیق به شرح زیر است:
1.یک مرجع ایجاد کنید و سطح نصب را آماده کنید:
اطمینان حاصل کنید که سطح مرجع مکانیکی که روی آنراهنمانصب شده است صاف و تمیز است. از سطوح دقیق، صفحات سطح گرانیت یا ماشینهای اندازهگیری مختصات برای بازرسی و تأیید اینکه صافی و صافی سطح نصب مطابق با استانداردهای لازم است، استفاده کنید.
2.پیچ ها را مرحله به مرحله سفت کنید:
پس از تعیین موقعیتراهنماپیچهای نصب را بهتدریج بهتدریج ببندید-بهعنوان مثال، بهطور متناوب از مرکز به بیرون به سمت هر دو انتها. این از تغییر شکل یا پیچ خوردگی ناشی از استرس نصب جلوگیری می کند و تضمین می کند که راهنما به طور طبیعی با سطح مرجع مطابقت دارد.
3.از یک نشانگر اهرمی برای بررسی صافی استفاده کنید:
یک پایه نشانگر مغناطیسی را روی کالسکه ثابت کنید، و نشانگر چرخشی اهرمی را طوری قرار دهید که پروب آن با یک سطح مرجع با دقت شناخته شده تماس پیدا کند. کالسکه را به صورت دستی در طول حرکت کامل حرکت دهید و در عین حال خوانش های نشانگر را مشاهده کنید. برای تصحیح هر گونه خطای صافی، پیچ های نصب جداگانه را به صورت محلی تنظیم کنید.
4.بررسی موازی سازی:
هنگام نصب دوراهنماهابه طور موازی، از اولین راهنما-بعد از تأیید صحت آن-به عنوان مرجع استفاده کنید. فاصله بین نقاط مربوطه را روی این دو اندازه بگیریدراهنماهابا استفاده از بلوک های سنج، سنج های حسگر، یا نشانگر شماره گیری. اطمینان حاصل کنید که موازی در کل طول در محدوده تحمل مجاز باقی می ماند.
5.از ابزارهای اپتیکال حرفه ای برای کالیبراسیون با راندمان بالا- استفاده کنید:
برای برنامههای کاربردی سفر{0} با دقت بسیار بالا یا طولانی-، استفاده از ابزارهای اندازهگیری نوری مانند اتوکلیماتور یا تداخلسنج لیزری توصیه میشود. این ابزارها دقت و کارایی بسیار بیشتری نسبت به ابزارهای مکانیکی ارائه میدهند و مستقیماً دادهها را اندازهگیری و تولید میکنند.راهنماصافی، گام، انحراف و سایر اجزای خطا برای هدایت تنظیمات دقیق.
6.تنظیم پیش بارگذاری و سفت شدن نهایی:
پس از کالیبراسیون، پیش بار کالسکه را مطابق با الزامات طراحی بررسی و تنظیم کنید. در نهایت، با استفاده از یک آچار گشتاور، تمام پیچهای نصب را با گشتاور مشخص شده به ترتیب صحیح سفت کنید. دقت را دوباره بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ تغییر شکل جدیدی در طول فرآیند سفت کردن ایجاد نشده است.
پس از تکمیل کالیبراسیون استاتیک، آن را اجرا کنیدراهنماجلو و عقب در امتداد حرکت کامل خود تحت بار. پس از اتمام اجرا-، مجدداً-شاخصهای دقت کلیدی را اندازهگیری کنید تا تأیید کنید که دقت در شرایط کاری واقعی پایدار و مطابقت دارد.
Whatsapp/wechat:17769815516/18967093658
ایمیل: admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
sales@gyballscrew.com
