طبق دادههای مربوطه، در بسیاری از تولیدکنندگانی که از خطوط تولید خودکار استفاده میکنند، تعداد کمی از مردم به یاد دارند که ماژولهای خطی را به عنوان بخشی از تجهیزات خودکار تمیز کنند. آنها ممکن است متوجه شوند که تجهیزات فقط زمانی باید تمیز شوند که مشکلی وجود دارد یا استفاده از آن خیلی جدی است. البته، محصولات تجهیزات مکانیکی زیادی نیز داریم که نیازی به تمیز کردن ندارند، اما ماژول های خطی به عنوان قطعات انتقال با دقت بالا بسیار متفاوت هستند. از آنجایی که دقت و سرعت بالای این محصول واقعاً ملزومات اصلی ما است، عدم توجه به تمیز کردن و نگهداری تجهیزات قطعاً بر عمر تجهیزات تأثیر می گذارد و سپس بر دقت موقعیت ماژول خطی تأثیر می گذارد. سازندگان ماژول های خطی به شما می گویند که چرا باید ماژول ها را سازماندهی کنید و چگونه آنها را سازماندهی کنید.
به عنوان یک لوازم جانبی گیربکس اتوماتیک با دقت بالا، ماژول های خطی که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند عمدتاً ماژول های بال اسکرو هستند. این ماژول مرحله خطی از پیچ های توپ و راهنماهای خطی استفاده می کند. به طور کلی، پس از یک دوره استفاده، برای قرار گرفتن باید صاف باشد. گردش دقت و سرعت عمل، به خصوص زمانی که محیط تولید خوب نیست، ماژول نیمه بسته بال اسکرو بسیار آسان است که وارد گرد و غبار و زباله های پرنده شود. به نظافت و نظافت روزانه توجه نکنید که قطعاً در استفاده بعدی تأثیر می گذارد. البته برخی از افراد فکر می کنند که تمیز کردن ماژول اسلاید خطی بسیار ساده است، به شرطی که از ماده تمیز کننده برای تمیز کردن آن استفاده شود، در واقع فقط می تواند نصف آن درست باشد. فرآیند تمیز کردن در واقع ساده است، اما ساده نیست. ما باید به جزئیات تمیز کردن تجهیزات دقیق در بسیاری از مکان ها توجه کنیم. تمیز کردن صحیح ماژول خطی بسیار مهم است. فرآیند کلی تمیز کردن به تمیز کردن خارجی و تمیز کردن داخلی تقسیم می شود:
ابتدا اجازه دهید در مورد تمیز کردن قسمت بیرونی مرحله خطی صحبت کنیم:
روی یک میز عمل تمیز، کل تجهیزات را تمیز کنید. از یک پارچه نرم برای مرطوب کردن کمی مواد شوینده خنثی یا الکل استفاده کنید و به آرامی ظاهر تجهیزات را بشویید. پوشیدن دستکش سفید و استفاده از مواد پاک کننده یکبار مصرف توصیه می شود. دفعات تمیز کردن خارجی می تواند بیشتر باشد و تمیز کردن خارجی باید هفته ای یک بار انجام شود.
داخل ماژول خطی
سازمان ماژول خطی نمی تواند فقط کار خارجی انجام دهد، سازماندهی داخلی ماژول مهمتر است. مراقبت داخلی ماژول خطی عمدتاً نگهداری ریل راهنما و پیچ سرب است. از آنجایی که ریل راهنما و پیچ سرب به طور مستقیم سرعت انتقال و دقت ماژول را تعیین می کنند، گران ترین قطعه مکانیکی است که می توان در تجهیزات جایگزین کرد. نگهداری مفید نه تنها دقت و سرعت تجهیزات را تضمین می کند، بلکه طول عمر تجهیزات را نیز افزایش می دهد. هنگامی که محیط عملیاتی نسبتاً خشن است، زمان تمیز کردن و صاف کردن باید به طور مناسب اضافه شود.
تمیز کردن فضای داخلی مرحله خطی: با استفاده از ابزار پوشش بالایی ماژول خطی را بردارید و آن را به آرامی در کنار آن قرار دهید. تکمیل داخلی عمدتاً برای ریل راهنما و بال اسکرو است. این دو به طور مستقیم سرعت انتقال و دقت مرحله خطی را که اجزای اصلی هستند تعیین می کنند. از آنجایی که به طور کلی نگهداری گریس وجود دارد، پس از استفاده طولانی مدت بسیار کم خواهد بود، بنابراین پس از اتمام ظاهر، نگهداری روغن صاف را انجام دهید.
در نهایت به ما یادآوری کنید: توجه به تمیز کردن و نگهداری روزانه ماژول خطی می تواند عمر مفید تجهیزات را تا حد زیادی افزایش دهد، زمانی که محیط عملیاتی نسبتا ضعیف است، زمان تمیز کردن و صاف کردن مرحله خطی را می توان به طور مناسب اضافه کرد.
به عنوان یک جزء اتوماسیون که حرکت تکراری خطی را کامل می کند، لازم است مشکل بار را در نظر گرفت که از نزدیک بر انتخاب و کاربرد اسلایدهای خطی تأثیر می گذارد. برای تکمیل حرکت رفت و برگشتی خطی با دقت بالا و بهبود کارایی، باید درک دقیقی از کار مرتبط با بار داشته باشیم. سازنده اسلاید خطی چندین مورد را در مورد بار معرفی می کند.
بار اسکرو گلوله ای خطی مناسب می تواند به طور موثر عملیات موقعیت یابی مکرر با دقت بالا را تکمیل کند. در حالی که بازده عملیات واقعی را بهبود می بخشد، می تواند عیوب ناشی از عملکرد نامناسب را نیز تا حد زیادی کاهش دهد. در محیط کلی، زمان و تقسیم چند محوری استفاده ترکیبی از ماژول ها، بار حمل شده توسط هر اسلاید ماژول بسیار متفاوت است، نحوه پیکربندی حساس نوع و جهت ماژول بسیار مهم است، و مهم است که آیا ما نیازها را می توان به خوبی تکمیل کرد.
ماژول های کشویی خطی معمولاً از پروفیل های آلیاژ آلومینیوم به عنوان پوسته پایه استفاده می کنند. استحکام کافی و ظاهری ساده و سخاوتمندانه دارد. می توان از آن در ترکیب های تک محوری یا چند محوری xyz استفاده کرد. ساختار ساده، نصب آسان و حساس تر در طراحی برنامه است. می توان آن را با نیازهای مختلف در محیط های مختلف تطبیق داد. ما به طور کلی هنگام طراحی طرح، گشتاور بار مرحله خطی را درک می کنیم. ظرفیت گشتاور مشخصات و انواع مختلف ماژول ها در جهات مختلف متفاوت است، بنابراین باید تمام تلاش خود را بکنیم تا آن را در محدوده مجاز نگه داریم.
کدام جنبه بر بار ماژول مرحله خطی تأثیر می گذارد؟ به طور عمده شامل قدرت نامی موتور، سرعت لحظه ای بار و محدودیت بار بدنه ماژول می شود. محدودیت بار بدنه مرحله خطی باید در اینجا درک شود. روش اعمال متفاوت است و بار مرحله خطی متفاوت است. محدودیت نیز متفاوت است، بنابراین هنگام انتخاب یک ماژول، باید به کل بار مورد نیاز سازنده ماژول ارائه شود.
مشکلات بار کشویی خطی زیادی وجود ندارد، اما در استفاده واقعی، مشکلات زیادی وجود دارد که نیاز به توجه در طراحی پلان دارد. به عنوان مثال، ظرفیت بار ماژول زمانی که ماژول در یک ترکیب مستقیم استفاده می شود بسیار کاهش می یابد. سپس ماژول اسلاید خطی را در این زمان انتخاب کنید. انتخاب ماژول با محدودیت بار کافی با توجه به نیاز مشتری ضروری است.
با ما تماس بگیرید
E-mail: sales@gyballscrew.com Tel(WhatsApp): 17769816967
seller@gyballscrew.com 17769815516
saleChen@gyballscrew.com 15325179771
