همانطور که تولید هوشمند و اتوماسیون صنعتی به سرعت در حال پیشرفت است،تکنولوژی بینایی ماشین به یک روش اصلی برای کنترل کیفیت محصول تبدیل شده است. از-تشخیص سطح میکرون نقص در صفحه نمایش تلفن های هوشمند، تا مرتب سازی خودکار ویفرهای نیمه هادی، تا اندازه گیری دقیق ابعادی اجزای مکانیکی، سیستم های بازرسی بینایی{2}}با دقت و کارایی بی سابقه ای جریان های کاری کیفیت مدرن را بازتعریف می کنند{3}}.
پشت این سیستمهای "تیز{0}چشم" یک جزء به ظاهر ساده اما اساساً مهم نهفته است که ارزش آن اغلب نادیده گرفته میشود-مرحله خطی دستی، که استفاده از آن در تجهیزات بازرسی{0} بینایی به طور فزاینده ای گسترده و ضروری شده است.
برای درک دلیل، باید با چیستی مرحله خطی دستی شروع کنیم. الفمرحله خطی دستییک پلت فرم مکانیکی است که موقعیت دقیق خطی را از طریق یک چرخ دستی یا دستگیره تنظیم امکان پذیر می کند. معمولاً از یک بدنه-استحکام بالا، ریل های راهنمای دقیق و یک مکانیسم تنظیم میکرو- تشکیل شده است. اگرچه حرکت موتوری را ارائه نمی دهد، اما ساختار فشرده، پایداری قوی، و تکرارپذیری بالا (تا ± 1 میکرومتر) آن را برای سناریوهای تنظیم کوچک-سفر، با دقت بالا- ایده آل می کند. در مونتاژ-سیستم بازرسی و کالیبراسیون، مزایای مشخصی را ارائه می دهد.
چرا مرحله خطی دستی را انتخاب کنید؟
در طول تحقیق و توسعه، کالیبراسیون، و نگهداری از تجهیزات بازرسی{0}بینایی، موقعیت نسبی لنزها، دوربینها، منابع نور و قطعات کار باید مرتباً تنظیم شوند تا از تصویربرداری واضح، میدان دید کامل و تشخیص دقیق اطمینان حاصل شود. در حالی کهمراحل موتوریمیتوانند اسکن را خودکار کنند، معمولاً پرهزینه، پیچیده برای کنترل و انعطافپذیری کمتری در تنظیمات فوکوس ظریف یا موقعیتیابی اولیه هستند. مراحل دستی، با عملکرد بصری، پاسخ-تأخیر صفر، و وضوح تنظیم بسیار بالا، قابل اعتمادترین "دستیار تنظیم-دقت مهندس می شوند."
برای مثال، در سیستمهای بازرسی به سبک میکروسکوپی، نمونه اغلب باید دقیقاً به مرکز میدان دید منتقل شود و روی یک منطقه خاص متمرکز شود. با استفاده از یک محور دوگانه-X/Yمرحله دستی، اپراتورها می توانند پلت فرم نمونه را به آرامی پیش ببرند و تغییرات تصویر را پیکسل به پیکسل مقایسه کنند تا به سرعت روی نقاط ویژگی کلیدی قفل شوند. در سیستمهای دوخت چند دوربینی، همپوشانی میدانهای دید بین لنزهای مختلف نیز به مراحل دستی برای همترازی دقیق، تضمین دوخت بدون درز و دادههای تصویربرداری ثابت بستگی دارد.
مراحل دستی نیز به طور گسترده ای درپایههای تنظیم نور-زاویه منبع-, پلتفرمهای تنظیم تمرکز لنز{0}}, وکالیبراسیون{0}}لوازم موقعیت یابی صفحه.مزایای آنها -بدون نیاز به برق، بدون نیاز به برنامهنویسی، و مقاومت قوی در برابر تداخل{1}} باعث میشود در اتاقهای تمیز، آزمایشگاهها و تجهیزات اتوماسیون فشرده مورد استقبال قرار گیرند.
شایان ذکر است که با پیشرفت در ماشینکاری دقیق،مراحل دستی مدرنمعمولا به کار می گیرند متقاطع-رولربرینگ، پوششهای مقاوم در برابر سایش، و ضد-شل شدنطرح های پیچ, که نرمی حرکت را بهبود می بخشد و دقت طولانی مدت- را تضمین می کند. برخی از مدلهای پیشرفته حتی به نشانگرهای دیجیتال مجهز هستند که بازخوانی جابجایی زمان واقعی را ممکن میسازد و انعطافپذیری تنظیم دستی را با مزایای مدیریت دیجیتال ترکیب میکند.
برای سازندگان تجهیزات بازرسی{0}}بینایی کوچک و متوسط-مراحل خطی دستینه تنها هزینه کلی سیستم را کاهش می دهد، بلکه چرخه های مونتاژ و اشکال زدایی را کوتاه می کند و کارایی تحویل را بهبود می بخشد. به خصوص در پروژههای بازرسی سفارشی یا غیراستاندارد، طراحی مدولار آنها امکان ادغام آسان و نصب چند جهته را فراهم میکند و انعطافپذیری چیدمان را بسیار افزایش میدهد.
