مواد خام ضعیف بال اسکرو عمدتاً با تفاوت در سطح کاربید شبکه ماده GCr15 یا تفاوت در سازمان آنیلینگ کروی (با پرلیت لایهای) آشکار میشود. از طریق تجزیه و تحلیل اصلاح ناهموار و تجزیه و تحلیل ریزساختار کاربیدهای پیچ ترک خورده، تفاوت در سطح کاربید شبکه یا تفاوت در ساختار آنیلینگ کروی پیچ حدود 40 درصد از کل پیچ را تشکیل می دهد. ناهمگنی کاربیدها منجر به توزیع ناهموار سختی سطح و تنش داخلی پس از سخت شدن القایی روی سطح پیچ می شود و تنش داخلی کاربیدها در قسمت های نسبتاً متمرکز نسبتاً متمرکز می شود. در فرآیند سنگ زنی پیچ، به دلیل اینکه تنش داخلی این قطعه از استحکام تسلیم ماده بیشتر می شود، ترک های سنگ زنی ایجاد می شود. وجود پرلیت پوسته پوسته منجر به ایجاد دانه های درشت بر روی سطح پیچ پس از سخت شدن القایی می شود که باعث کاهش استحکام تسلیم فولاد می شود. هنگامی که پیچ زمین می شود، تنش داخلی از قدرت تسلیم ماده بیشتر می شود و باعث ایجاد ترک های آسیاب می شود.
In the actual production process, due to the large mass production of the factory, the microstructure of steel >60mm با ناهمگنی کاربید ضعیف رسیدن به سطح واجد شرایط 24 دشوار است. بنابراین، کاربران باید بازرسی های فیزیکی و شیمیایی فولاد ورودی را انجام دهند. برای فولادهایی با ناهمگنی کاربید ضعیف شناسایی شده، آهنگری→عادی سازی→درمان آنیلینگ کروی باید انجام شود. برای بال اسکروها، فولادهایی با ریزساختارهای فولادی آنیل شده کروی ناهمگن باید دوباره تحت عملیات بازپخت کروی قرار گیرند تا زمانی که ساختار ناهمگن کاربید و ساختار آنیل کروی فولاد واجد شرایط باشد.
اکنون با ما تماس بگیرید
E-mail: sales@gyballscrew.com Tel(واتس اپ): به علاوه 86 17769816967
seller@gyballscrew.com plus 86 17769815516
saleChen@gyballscrew.com plus 86 15325179771
