ریل راهنمای خطی نوعی وسیله انتقال دقیق است که می توان گفت لوازم جانبی غیر قابل تعویضی در کاربرد مکاترونیک است. دارای ویژگی های راندمان بالا، صرفه جویی در انرژی، موقعیت یابی دقیق و هدایت دقیق است. استانداردهای سختگیرانه متفاوتی برای الزامات دقت ریل راهنمای خطی، صرف نظر از اینکه چه کاربردی دارد، وجود دارد.
در کار روزانه ما، دقت ریل راهنمای خطی کاهش می یابد، که به شدت بر عملکرد کل سیستم انتقال تاثیر می گذارد. در مرحله بعد، بیایید عوامل موثر بر دقت ریل راهنمای خطی را درک کنیم.
1. دقت طراحی: این شامل طراحی اندازه هندسی، شکل و تحمل ریل راهنما می باشد. هرچه دقت طراحی بیشتر باشد، ساخت ریل راهنما دشوارتر و پرهزینه تر خواهد بود، اما در عین حال می توان دقت کار بالاتری را به دست آورد.
2. سطح فن آوری در فرآیند ساخت: ظرافت فرآیند تولید، دقت تجهیزات پردازش و کنترل دما در طول پردازش مستقیماً بر دقت واقعی ریل راهنما تأثیر می گذارد. در صورت وجود خطا یا نقص در فرآیند ساخت، صحت ریل راهنما را نمی توان تضمین کرد.
3. سفتی ریل راهنمای خطی: فشار روی ریل راهنما منجر به تغییر شکل تماسی، تغییر شکل موضعی و خود تغییر شکل می شود. تغییر شکل تماس ناشی از ناهمگنی میکروسکوپی سطح راهنما است. تغییر شکل موضعی معمولاً در جایی رخ می دهد که تنش متمرکز است. تغییر شکل ریل راهنما همان تغییر شکل کلی ریل راهنما پس از بار خارجی است که مربوط به جنس و چیدمان ریل راهنما می باشد.
4. صاف بودن ریل راهنمای خطی: به طور مستقیم بر موازی بودن و عمودی بین سطوح ریل راهنما تأثیر می گذارد.
5. نوع ساختاری ریل راهنمای خطی: به طور مستقیم بر دقت موقعیت یابی، دقت موقعیت یابی مکرر و سایر شاخص های دقت ماشین ابزار تأثیر می گذارد.
6. زبری سطح ریل راهنما: عمدتاً به مواد، سختی و فرآیند سنگ زنی ریل راهنما بستگی دارد.
7. نصب و تنظیم: در حین نصب، اگر موقعیت ریل راهنما نادرست باشد، ثابت نباشد و یا تنظیم نامناسب باشد، دقت ریل راهنما کاهش می یابد.
8. محیط خدمات: تغییر دما منجر به انبساط حرارتی و انقباض سرد مواد ریل راهنما می شود و در نتیجه بر دقت ابعاد آن تأثیر می گذارد. رطوبت بیش از حد ممکن است منجر به زنگ زدگی یا خوردگی ریل راهنما و کاهش دقت سطح آن شود. تجمع گرد و غبار و چیزهای مختلف نیز ممکن است بر پایداری حرکت ریل راهنما تأثیر بگذارد.
9. مواد و شرایط روانکاری ریل راهنما: مواد با کیفیت بالا می تواند استحکام و مقاومت در برابر سایش ریل راهنما را بهبود بخشد، در حالی که روانکاری مناسب می تواند اصطکاک و سایش را کاهش دهد و دقت حرکت ریل راهنما را بهبود بخشد.
عوامل 9 گانه فوق به درجات مختلف بر دقت ریل راهنمای خطی تأثیر می گذارد و باید از مشکلات فوق اجتناب شود. نگهداری منظم بسیار مهم است و روغن کاری و تمیز کردن ضروری است که برای کاهش سایش بین قطعات و بهبود موثر عمر مفید مفید است. این می تواند به طور موثری صافی ریل راهنما را در حین کار حفظ کند، به طور موثر از انحراف دقت ناشی از اصطکاک نامتعادل جلوگیری کند و عملکرد صاف و دقیق را به ویژه در شرایط محیطی پیچیده و متغیر تضمین کند. لطفا در صورت داشتن سوال یا شرایط خرید با ما تماس بگیرید.
Whatsapp/wechat:17769815516/17769816967
Email:admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
sales@gyballscrew.com